Oralet Granül Hattı

Oralet Granül Üretimi Nedir?

Oralet, meyve aromalı ve genellikle sıcak suyla çözünen, toz formundaki içecek karışımlarının genel adıdır. Endüstriyel ölçekte üretildiğinde, bu ürünler granül formuna getirilerek ambalajlanır. Oralet granül hattı, bu sürecin tüm aşamalarını otomatikleştirerek yüksek verimlilik ve hijyen standardı sağlar.

Bu hat, aromatik karışımların tozdan granüle dönüştürülmesini, karıştırılmasını, kurutulmasını, soğutulmasını ve son olarak ambalajlanmasını içerir.

Oralet Granül Hattının Bileşenleri

1. Hammadde Besleme ve Tartım Sistemi

• Toz şeker, aroma, sitrik asit, vitamin ve katkı maddeleri otomatik olarak tartılır.
• Hassas dozajlama için yük hücreli sistemler kullanılır.

2. Kuru Karıştırma Ünitesi

• Homojen karışım elde etmek amacıyla şerit mikser (ribbon blender) kullanılır.
• Tozlu ürünlerde toz tutucu filtre sistemleri ile çevreye toz salınımı engellenir.

3. Granülasyon Ünitesi

• Karışım, nemlendirme ve sıkıştırma işlemleriyle granül hale getirilir.
• Sulu granülasyon veya bağlayıcı katkılı sistemlerle çalışabilir.
• Granül boyutu genellikle 0.5–1.5 mm aralığında olur.

4. Kurutma Ünitesi (Fluid Bed Dryer)

• Granül haline getirilen oralet, sıcak hava sirkülasyonuyla kurutulur.
• Bu aşama, granüllerin raf ömrünü uzatır ve akışkanlığını artırır.

5. Soğutma ve Eleme Sistemi

• Kurutulmuş granüller kontrollü şekilde soğutularak kalite korunur.
• Elek sistemleriyle granül çapı standartlaştırılır.

6. Paketleme Ünitesi

• 15g, 25g, 100g gibi tüketici ambalajları ya da 1kg, 5kg gibi endüstriyel ambalajlara otomatik dolum yapılır.
• MAP (modifiye atmosfer paketleme) ile ürün tazeliği korunabilir.

Teknik Özellikler Tablosu

Kullanım Avantajları

🔄 Süreç Entegrasyonu

Tüm üretim süreci tek hat üzerinde entegre çalışır. Manuel müdahale gerekmez.

🔬 Kalite ve Homojenlik

Dozajlama ve karıştırma sistemleri sayesinde her partide aynı kalite yakalanır.

♻️ Enerji Verimliliği

Isı geri kazanım sistemleri ve inverter destekli motorlarla enerji tüketimi optimize edilir.

🧼 Hijyenik Üretim

Gıda üretimi için %100 paslanmaz çelik gövde, CIP (yerinde temizlik) sistemine uygun dizayn.

📦 Esnek Paketleme

Küçük ölçekli tek içimlik ambalajlardan büyük endüstriyel torbalara kadar çoklu paketleme opsiyonları.

Döma Makina Oralet Granül Hatları

Döma Makina olarak, oralet ve benzeri granül içecek tozlarının üretiminde kullanılan anahtar teslim granül hatları tasarlıyor ve üretiyoruz. Hattımız, hem yeni yatırım yapacak girişimciler hem de mevcut üretimini büyütmek isteyen işletmeler için özelleştirilebilmektedir.

🚀 Döma Makina’nın Sunduğu Avantajlar:

• İhtiyaca özel hat tasarımı (kapasite, ürün tipi, otomasyon düzeyi)
• Uzaktan erişim destekli PLC sistemleri
• Türkiye ve uluslararası pazar için CE ve ISO sertifikalı üretim
• Hızlı kurulum ve teknik servis ağı
• Eğitim ve devreye alma desteği

Sıkça Sorulan Sorular

Granül oralet neden tercih edilir?

Granül form, toz formuna göre daha iyi akışkanlık, daha az topaklanma ve daha uzun raf ömrü sunar.

Hat ne kadar alanda çalışır?

Minimum 60–80 m² alan başlangıç seviyesi bir hat için yeterlidir. Kapasiteye göre bu alan artabilir.

Aynı hatla başka ürünler üretilebilir mi?

Evet. Toz içecek karışımları, izotonik içecekler, vitamin takviyeleri gibi ürünler aynı hat üzerinde reçete değişikliğiyle üretilebilir.

Sonuç

Oralet granül hattı, içecek tozu üretiminde kalite, verimlilik ve hijyen standartlarını bir araya getiren entegre bir sistemdir. Döma Makina’nın sunduğu mühendislik çözümleriyle, pazara yüksek kaliteli ürünlerle girebilir, rekabet avantajı elde edebilirsiniz.

Siz de üretiminizi büyütmek, yeni bir içecek markası yaratmak veya dış pazarlara açılmak istiyorsanız, Döma Makina ile iletişime geçin. İhtiyacınıza özel teklif ve teknik danışmanlık hizmeti için hazırız.